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西门子DP电缆在上述的基础上，绘制预制分支电缆整体图纸，在该图纸上标明下列各种参数、
指标，提供预制分支电缆生产厂作为定购和生产的依据。
主电缆的型号、截面、总有效长度；
各分支电缆的型号、截面、各段的有效长度。
各分支接头在主电缆上的准确位置（尺寸）；
安装方式（垂直、水平、地埋、架空、墙体敷设）；
所需附件型号、规格、数量。
2.附件的规格、型号及选型
1）预制分支电缆附件规格、型号在预制分支电缆的安装施工中，以中高层建筑在缆井或电缆通
道中安装时所需附件多。现以此为便例，将预制分支电缆附件的规格、型号、选型作一简单
介绍。
a.吊头：是预制分支电缆作垂直安装时，在主电缆作为安装起吊用的附件。其型号表示方
如下：
用户在选型确定预制分支电缆主电缆截面后，只需在图纸上注明配备"吊头"，制造商即会按照
相应的主电缆截面予以制作。
b.吊挂横梁：是在预制分支电缆垂直安装场合下，预制分支电缆直吊后，通过挂钩和吊头，挂
于该横梁上。其型号表示方法如下：
主电缆吊挂根数代号
2=2根主缆
3=3根主缆
4=4根主缆
5=5根主缆
提及一点：建筑设计部门和建筑施工部门在确定采用预制分支电缆后，在主体建筑的吊挂横梁
部位，应充分考虑其承重强度，尤其是高层建筑和大截面电缆时。
c.挂钩：垂直安装场合下使用。安装于吊挂横梁上，预制分支电缆起吊后挂在挂钩上。其型号
表示方法如下：
d.支架：在预制分支电缆起吊敷设后，对主电缆进行紧固、夹持的附件。其型号表示方法如下
：
e.缆夹：将主电缆夹持紧固在支架上。其型号表示方法如下：
夹持电缆根数代号只有2、3两种，在实际使用中四线时是2+2，五线时是2+3，任意组合。
3.安装及施工
现以在中、高层建筑中安装预制分支电缆为例，对安装施工方法作一简要介绍。顺序如下：
1）将吊钩安装在吊挂横梁上；
2）将吊挂横梁安装在预定位置；
3）在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm的每2m意距，≥400mm每1.5m间距的要求，将
支架固定在建筑物上；
4）当上三项工作完成，经检查无误后开始起吊预制分支电缆；
5）起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；
6）按设计图纸上各分支电缆的走和要求理顺方向，迅速用缆夹将主电缆紧固到支架上；
7）按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆进行线端接到已就位的各自配电柜上；
8）要求
a.第4项工作应在前3项工作完成后，且于工作日开始（如早班上班）时实施。目的在于：在尽
量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和
电缆吊头的承重时间。
b.缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地
分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动。在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材
料后夹紧。
质量验收编辑
为了预制分支电缆加工制造准确，产品质量符合要求，须对电缆进行以下项目验收。
1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。
2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。
3.电缆外观完好无损，无压扁、扭曲现象，护套无老化及裂纹，电缆封头严密。
4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。
5.对电缆进行绝缘摇测，使用绝缘电阻表量程为1000V，要求电阻值≥10兆欧。
预制分支电缆的安装及敷设注意事项
1.预制分支电缆出厂时，分支电缆绑在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆解
开。
2.安装前电缆用封头帽做防水处理，再用热缩管压紧加强。
3.安装过程中应注意固定好分支电缆，避免分支电缆晃动，以分支接头内部压接部分接触
良好。
4.冰平埋地敷设同普通电缆相同，值得注意的是分支接头部位由于不便穿管，故应避免在易受
机械外力的环境中敷设。
5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设，需配套安装附件，安装附件包括托挂器(或称
为横担)、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
6.为防止涡流效应，单芯电缆严禁使用铁质夹具，要用马鞍塑料线夹固定；单芯电缆不能穿一
根钢管，穿管时A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
7.敷设前检查电缆通道，确认分支电缆是否能安全通过孔洞，制定详细的预防措施，防止提升
过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
8.提升过程中不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索，电缆提升完毕后
，应立即将电缆的吊头固定在托挂器上，并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线
夹进行固定，在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上，以防电缆局部
受力以及坠落受损。
9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵，在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。
预制分支电缆的出现改变了长期在施工现场制作电缆头的历史，是低压配电系统用电线电缆的
一大突破。它具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对环境
要求低、免维护保养等特点。预制分支电缆在国内的应用已得到了迅速推广，随着我国各种基
础建设、房地产开发的速度加快，市场对预制分支电缆的应用种类要求不断增多，性能要求不
断提高，比如从初的普通电缆发展到阻燃、耐火、无卤低烟阻燃等要求，由小截面发展到大
截面，由初的单芯发展到多芯等等，预制分支电缆的应用前景非常广阔。毕竟预制分支电缆
是电缆家族的新成员，为了适应预制分支电缆进一步发展的需要，了解和掌握预制分支电缆及
其使用注意事项对其推广应用至关重要。 [2]
预防问题编辑
预制分支电缆是一种为现代建筑度身定做、量体裁衣的产品，具有佳适用性和技术经济
性，但在工程设计中，往往忽略了分支段电缆的保护问题。由于分支段电缆截面一般都比主电
缆小，因此，当分支段电缆发生过载或短路时，主电缆保护系统不会动作保护，从而造成事故
扩大，影响系统安全运行。参照日本电线工业协会颁布的预制分支电缆行业标准JCS376（1992
）的有关规定。我们认为应注意以下问题：
a、当分支段电缆不超过3米时，可以不加保护。
b、当分支段电缆超过3米而不足8米时，未被保护的分支段电缆的电流超过主电缆载流量的35%
时，可以不加保护。
c、当未被保护分支段电缆的电流超过主电缆的载流量的55%时，可以不加保护。
线路的正常运行离不开合理的设计、科学的施工，预制分支电缆配电系统分支段电缆的安全运
行也离不开以上二点。从投入使用的两千多个工程运行情况看，没有发生因分支段电缆短路、
过载故障而影响运行的情况，在这里建议做好以下几点：
1、为防止分支段电缆负载设备故障，分支电缆支线配电箱中设置具有过载和短路保护功能
元件，要求当分支段电缆的载流量大于保护元件的额定值时，支线配电箱中的保护元件与分支
联接体间一般不超过3m；
2、当分支段电缆超过3m时，设计时应适当增大分支电缆的截面积，使得该段
发生两相和三相短路时，主电缆保护总开关应瞬时或短延时脱扣。为防止联接体至支线配电箱
段电缆发生故障，分支段电缆施工时应小心，不要擦伤护套和绝缘，建议敷设在阻燃的管或槽
中，分支段电缆引入配电箱接头处用绝缘隔板隔开或用PVC带裹包密封，在端子接头处因日
久绝缘老化或积尘污垢而引起短路。
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西门子钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的，适用于架空输电线路用。
它内部是钢“芯”，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用
，铝绞线主要起传送电能的作用；
相关型号编辑
钢芯铝绞线的型号分为：JL/G1A JL/G1B JL/G2A JL/G2B JL/G3A
其中：G1A或G1B指的是普通强度钢线。
G2A或G2B 指的是高强度钢线。
G3A指的是特高强度钢线。
型号差异：以JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线为例。
在国标（GB/T1179-2008）中以目前的JL/G1A-240/30表示；
在国标（GB/T1179-1983）中以LGJ-240/30表示。
主要应用编辑
对高电压的输电线路，由于线路的路径有限，又不可能在一个路径上架多条线路，人们想出了
采用一个路径，一套铁塔，挂多条导线，即一条线路相当于架了多条线路的方法；对500KV的输
电线路，我国大多采用挂四条导线的方式，这种架线的方式称为同塔并架。
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相关优点编辑
钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山
谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可
放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。
技术条件编辑
1000平方毫米钢芯铝绞线技术将依托宁东—山东±660千伏直流输电工程开展项目实施。公司开
展一系列科研工作，综合考虑电磁环境、机械性能、杆塔荷载、经济性等因素，认为在宁东—
山东工程中采用1000平方毫米钢芯铝绞线，具有多方面优势，可减少工程本体投资、降低运营
成本，是开展“两型三新”输电线路建设，实施资产全寿命周期管理，推动资源节约型、环境
友好型社会建设的具体体现
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