蓟县锂电池回收处理设备电池回收提升机

锂电池回收处理设备通过破碎组件对废旧锂电池进行破碎，将其中的正负极材料分离出来，利用吹风机构出的风对材料进行分选，将各种属性的材料进行分离，提高了锂电池回收的效率，保护了环境，增加了资源利用率。

我国目前大力发展新能源汽车项目，动力锂电池的海量拓产，使所需的金属元素供给紧缺，使循环再利用板块发挥更大的作用性。市面上现有的技术提纯工部简漏，生产过程中各工步对接不密封产生大量粉尘泄漏，使大量金属元素的流失，为了更好的资源整合，减少资源流失，提高材料持续循环使用，有效的资源再生利用，因此研发此一款锂电池正极提取自动化产线。

锂电池回收处理设备一种锂电池正极提取自动化产线及提取工艺采用多道物理性自动化提取单元与同步输送设备对接完成整个分类提纯生产线；通过撕碎、粉碎、震筛分选、除尘风送等工艺能够把电池片料上的涂布黑粉末与集流体铝金属进行分离提纯回收，从投料到材料打包成品的整个流程均采用除尘设备进行除尘可有效防止粉尘外漏，提高环保生产性能，能解决新能源动力锂电池材料循环经济效益问题。

本技术方案中的多级筛选单元能够进行多级筛选处理；其中，撕碎机和一粉碎机能够先后对正极材料进行撕碎和一次粉碎处理，撕碎机处理后物料变成碎片，有效减轻下一工作的粉碎压力，经过一粉碎处理后可提高筛选提取纯度；经过一次粉碎后的物料可通过一旋风机输送至一旋震总成内，经过一旋震总成筛选后的提取物料可进行打包处理；未通过筛选的物料经过第二粉碎机粉碎后通过第二旋震总成进行二次筛选处理终完成打包，经过多级筛选能有效使锂电池的正极片料中的黑粉等原料得到有效提取收集。

废电池处理方式是循环资源化利用。循环资源化利用，是指在一种产品报废后，将这种产品经过合理的分解和重组，制成与产品性能相同或相近的有价值产品一种回收利用过程。电池正极材料的循环资源化利用，是指在电池报废后，将电池正极材料经过元素分解，按一定配方，制备成新的电池材料。

锂电池回收处理设备一种废旧锂电池破碎系统及其工艺，以解决背景技术中的问题，以使得电池破碎料和电解液能够及时排出，能够对破碎物料中的电解液进行有效脱除，实现对废气中夹杂黑粉的收集，实现对废气的处理，实现对废旧锂电池破碎物料中的铜箔、铝箔进行有效回收。

拆解回收过程中，正负极片原料经过破碎、灼烧等工艺之后，组成成份还包含了铜箔、铝箔、镍钴锰酸锂粉末、石墨粉末等物质。一般对锂离子电池正负极片的分选工艺是通过振动筛来筛分分离，由于电池各组分存在的状态不同，经过破碎、灼烧等工艺后，铜箔、铝箔的颗粒粒径较大，其它粉末颗粒粒径较小，因此，经过振动筛的筛分分离后，获得的筛上物为铜箔、铝箔，筛下物为镍钴锰酸锂粉末和石墨粉末等。但是，由于电池粉碎后产物本身的特性，使得通过振动筛进行筛分分离时常出现筛孔被堵塞的情况，导箔片和粉末的分离效果不理想，筛孔堵塞后需要停机对筛网进行清理，严重影响回收效率，浪费人力物力，同时，采用震动筛进行筛分的过程中噪声大，且震动会产生扬尘，影响工作环境。

对现有振动筛进行改进，研究设计出一种筛分、筛网不堵塞、运行噪声小和环境影响低的筛分机，对于离子电池正负极片的综合回收利用是很有必要的。

锂电池回收处理设备一种锂离子电池正负极片回收用筛分机，包括机架及设置于机架上的上盖，上盖一侧设置有进料装置，上盖下方设置有滚筒筛，进料装置与滚筒筛相连通，滚筒筛下方设有筛下物下料斗和筛上物下料斗，滚筒筛一侧连接有动力装置，滚筒筛倾斜安装且内部放置有能将筛孔堵塞物弹出的圆球。通过在滚筒筛内放置一定数量的圆球，使得筛分机在工作过程中，圆球在滚筒筛内的滚动、抛落，让卡在筛孔中的堵塞物可以被弹出，有效防止筛孔堵塞。圆球与滚筒筛碰撞所发出的声音较小，有效降低了噪音污染，同时，圆球与滚筒筛碰撞震动还能有助于锂离子电池破碎料不同物质之间分离，使得破碎料筛分更加，提高回收率