1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷加接管属于工程陶瓷的一种，在工业性能上,氮化硅（Si3N4）陶瓷材料表现出了较好的工艺性能典型特性如，机械强度高,硬度接近于刚玉,有自润滑性耐磨;热稳定性高,热膨胀系数小,有良好的导热性能;化学性能稳定,能经受强烈的辐射照射等等。

1.2、主要用途及适用范围

近来，随着科学技术的发展，结构陶瓷和功能陶瓷的界限已逐渐模糊功能陶瓷也不断需要很好的力学性能，同时兼备一些特殊功能的结构陶瓷也不断出现结构陶瓷除具有耐高温、耐磨、耐腐蚀性能外，还具有质量轻、高弹性、低膨胀性、电绝缘性等特性．因此在许多领域得到应用，利用陶瓷的高硬度、低磨耗性、低摩撩系数等特性，氮化硅材料具有很好的化学稳定性和耐热性，使之在化工机械和生物工程以及医疗等方面也得到广泛应用。

1.3、品种及规格

棒形，多晶与玻璃相，100*20*10MM

1.4、适用环境条件

在扫纹机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅熔点1900℃。

1.6、对环境及能源的影响

基础性，可是生产制造颗粒料时候有烟尘，搞好防污工作中~~假如生产制造瓷器，请带上胶手套，用作垫砂的钢玉砂会很刺手。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

粉末包装质量为lk 、2k 、5kg、10kg及20kg。

2.2、一般情况的安全使用方法

原材料存储这一环节可产生有害的化学气体，在陶企窑炉、煤气站内，其管道运输的气体都为易燃气体，在生产、加工、处理、储运以及使用过程中，尤其在管道发生泄漏的情况下，遭遇明火之后会发生燃烧或者爆炸。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷对温湿度的变化不是很敏感，一般的常温对其影响不大。但还是要尽量避免忽冷忽热的情况出现。对于湿度，避免特别的潮湿或特别的干燥情况，当然，理想的湿度应控制在50%—60%。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

氮化硅结构陶瓷的优良性能应有特定的晶相组成和显微结构特征。瓷体内的晶相组成以及晶粒大小、长宽比、排列特点、致密程度、晶界组成等都直接影响制品的性能和使用效果。陶瓷材料是多晶的结合体，结晶方向不同的同成分品粒间的交界处，称为晶界，而利成分品粒间的交界处称为相界，都是显微结构注意的重要研究对象研究晶界处物质[结构特点，称为晶界结构。，氮化硅是一种关键的构造结构陶瓷，强度大、抗磨损。，氮化硅具有优良的化学性能
,能耐除以外的所有无机酸和25%以下的氢氧化钠溶液腐蚀。

4、技术特性

4.1、主要性能

高温陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据四方片的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

耐磨陶瓷管通过法兰进行连接和安装，在安装过程中需要注意以下问题。在安装耐磨陶瓷管的过程中，要从两端往中间装，这样方便调整，在安装时还需要考虑累积误差，要在安装完成之前通过管道调整进行消除。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

力学性能检测：刚度，硬度，韧性，塑性，抗压强度等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

表面温度不宜过高，即使是非常耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度，因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上，其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短，所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

管件在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞。装卸时，严禁用铁钩、铁棒伸进耐磨内衬陶瓷管内撞击或撬抬，特别要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

采用错码的方式，两边竖着，中间横着放在一起，后再用扎带将它们固定住。