牛工厂-MES系统整合集成

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牛工厂-MES系统整合集成

在MES系统的项目选型阶段中， 通过MES系统的实施，能够准确而实时的掌握生产现场的手资料，并且把这些资料反馈到ERP系统中去，日常生产计划的可执行性，同时采购能够依据准确的物料耗用与线上库存数据合理的物料供应频度。因此在选择与实施MES系统时面临的关键问题，包括圈定需求明细及其轻重缓急的程度，且选定合适的供应商组合，这个组合将包括了MES系统供应商以及其他系统的接口供应商等。

MES系统作为联结ERP系统与PLC系统环境的一个中间应用层，需要承担的重要工作之一就是在底层的工控系统和上层的计划系统间加工与传递信息,进行系统间的纵向整合。例如对自动化设备作业的工序产量统计，通过获取工控设备提供作业信号，应用MES系统进行汇总加工，作为终的详细产量数据传递给ERP是一个典型的信息传递过程。为了做到这一类的信息传递，ERP与MES系统、MES与PLC系统间的接口，是数据顺利传递的关键。

但是由于国内外目前尚未有一个详细的、标准的、被广泛应用的MES系统接口标准，因此在MES系统项目的实施中，由于涉及不同软硬件供应商与变化的客户需求，系统间接口往往成为定义的难点影响到项目的成果。为了避免这些不确定性带来的风险，许多制造企业在对MES系统接口评估时期就采取了更加稳妥的做法，包括选择提供开放软件接口的模块化ERP和MES系统软件供应商，在MES系统项目中囊括了ERP软件接口和PLC标准软硬件接口采购的项目，在选型期便集合软件技术与业务，对接口的业务实现流程与技术实现过程做出了详细的模拟和设计论证。一个好的MES系统项目，往往能够在实现对生产现场执行作业管理与优化的基础上，亦能够沟通制造企业的底层控制系统与计划管理系统，以做到传达和监督制造管理指令的同时，又为企业的制造能力与产品品质的持续改善与提高提供有力的。

随着国内制造业软件供应商的发展和信息化需求的成长，越来越多的ERP、MES系统 和工业控制系统供应商已经开始意识到通过组合联盟提供集成系统与服务的价值所在，并开始在一定范畴内开始制定行业标准，这样的集成的服务与整合的产品组件，将为大型制造企业的信息化进程中提供长期而延续的助益。

讯鹏团队扎根于的城市深圳，经过13年孜孜不倦的坚持与努力，逐渐发展成近100人规模的团队。由初生产精益管理LED电子看板全面转型升级为数字化工厂系统集成商，并新建“牛工厂”品牌。13年的行业服务经验，5000多家企业的服务历程让我们对企业痛点体会颇深。交期、品质、人员考核、物料管控、设备管理、供应商管理、生产协调、人员流动、客户管理、责任追踪等问题时刻缠绕着企业。专注工业物联网应用的高科技企业，主营业务有MES制造执行系统、生产管理看板、无线安灯呼叫系统、RFID射频识别系统、智能仓库管理系统、SOP+多功能作业指导书系统和智能停车诱导系统。

牛工厂MES系统可以实现：

节约10 - 30%的物力成本；
通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本；
通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支；
通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善；
通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除；
通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。

牛工厂-MES厂商,国内MES品牌的,虽然牛工厂MES系统对比国外MES公司在品牌排名上处于劣势,但在MES价格
与服务方面优势明显,是中小企业MES系统的选择。