广州氧化线规格型号

直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件（带挂具的极杆或滚镀用滚筒）。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线，吊车沿轨道作直线运动，利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运，使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳，适用于各种尺寸的镀槽吊运工件，对于镀槽长度较大的自动线，可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边，具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点；使用大型镀槽的自动线电脑控制，具有生产过程参数自动记忆、储存，可供品质检查追溯的功能；可配有振动摇摆；空气搅拌；PLC自动控制，运行；可配备的过滤机，镀层；也可配上整流机，电镀的稳定。

塑料电镀生产线，广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业，随着工程塑料应用的扩大，塑料电镀的范围也在扩大，主要适用于ABS、PC塑料产品的电镀处理。在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层，使之兼有塑料盒金属二者的优点，既塑料金属化，然后进行常规电镀。金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷，具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好，镀层硬度等特点。

环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。

电镀设备是工业生产和加工中的设备之一。 在当前的市场经济条件下，如何降低功耗，降低加工成本，提高电镀工艺的竞争力变得越来越重要。是否正确选择电镀电源，直接关系到镀层的质量，镀槽的生产能力，能耗和投资效益。 由于能耗大，效率低，基本上消除了直流电动机。 硅整流电源价格低廉，但效率也不理想。 为了进一步提高整流设备的效率，减小整机的尺寸和重量，Z近生产了高频开关电源设备。 尽管开关电源设备的价格很高，但它可以迅速收回投资并提高电镀质量。 因此，在加工大量单个产品时，使用晶闸管电源。 当处理负载变化频繁的各种产品时，使用开关电源可以实现更好的能效。

自动式电镀设备能够提升电镀设备的自动控制系统水准，不但能够合理提高生产效率，降低职工的劳动效率，还能够依据产品特性进行传统手工制做无法完成有目的性的总体设计，进而提升电镀工艺产品的品质。在自动式电镀设备的生产中，当滚桶旋转到滚桶门应对阳极氧化时，打开滚桶门，使滚桶中的溶液能够及时更新。

电镀工艺箱的一端配有吸液管，电镀工艺箱与吸液管的相接处配有溢流阀，吸液管的另一端与残渣过滤装置的底部相连，残渣过滤装置的上方与抽气体过滤器相连，抽气体过滤器的输出端依据排出去管与电镀工艺箱相连，残渣过滤装置和抽气体过滤器置放到泵滚轮轴承上。同时因为并没滚桶门的屏蔽，电缆线保持相对光滑，在稳压前提下，电镀工艺时的电流强度相对应提高，可以加快涂层沉积速度，合理避免产品工件桶印难题，对于滚镀生产流水线，控制电路滚桶门和摇晃滚桶的自启动方案设计。