氮化硅的陶瓷球

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氮化硅的陶瓷球

氮化硅陶瓷条<br>

氮化硅陶瓷具有较高的室温弯曲强度，断裂韧性值处于中上游水平，比如热压Si3N 4 强度可达1000MPa以上，断裂韧性约为6MPa·m1/2，重烧结氮化硅性能亦已达与之相近的水平si3N4陶瓷的高温强度很好，1200℃高温强度与室温强度相比衰减不大，另外，它的高温蠕变率很低这些都是由si3N4的强共价键本质所决定的氮化硅的高温力学性能在很大程度上取决于晶界玻璃相为了改善氮化硅的烧结性能在原料中加入烧结助剂，高温时烧结助剂形成玻璃相，冷却后玻璃相存在于晶界处，经过品界工程处理才能保持和发挥氮化硅的这一高温特性，否则晶界玻璃相在高温下软化造成晶界滑移，对高温强度、蠕变和静态疲劳中的缓慢裂纹扩展都有很大的影响晶界滑移速度同玻璃相的性质(如粘度等)、数量及分布有关 氮化硅的硬度高，Hv=18GPa～21Gpa，HRA=91～93，仅次于金刚石、立方BN、B4C等少数几种超硬材料摩擦系数小(O．1)，有自润滑性，与加油的金属表面相似<br>

氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相，α和β两相是Si3N4常出现的型式，且可以在常压下制备，γ相只有在高压及高温下，才能合成得到，它的硬度可达到35GPa
1285℃ 时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2氮化硅的制法有以下几种： 在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应； 在1500℃时将纯硅与氨作用；在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将SiCl4的氨解产物Si(NH2)4完全热分解<br>

烧结氮化硅,其热膨胀系数较低,为2.53×10-6/℃,导热率为?18.42?W/m·K,因此它具有优良的抗热震性能,仅次于石英和微晶玻璃,有实验报告说明密度为2500kg/m3的反应烧结氮化硅试样由1200℃冷却至20℃热循环上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的热稳定性好，可在高温中长期使用<br>

氮化硅有杂质或过量硅时呈灰色<br>

对ZrO2的相变特征进行分析可以知道,在一定温度范围内,相变的体积效应与热膨胀产生的体积效应相反,可以相互抵消而且,通过改变ZrO2的固溶组成、受力状态和颗粒粒径及分布可以控制调整相变的量和相变温度范围如果使相变量对温度有一个佳的分布关系,则可以大大改善材料的热膨胀行为<br>

它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解<br>








































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说明:又称杨氏模量弹性材料的一种重要、具特征的力学性质是物体弹性t变形难易程度的表征用E表示定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2模量的性质依赖于形变的性质剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示模量的倒数称为柔量，用J表示<br>
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