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回收锂电池三元材料
当前锂电池的正极材料体系主要分为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等多种技术路线,作为对比,成本、能量密度、安全性为核心指标。
钴酸锂作为代商品化的锂电池正极材料,具有振实密度大、充放电稳定、工作电压高的优势,在小型电池中应用广泛。
但钴酸锂成本高、循环性和安全性较差;锰酸锂比容量较低、循环性能特别是高温循环性能使其应用受到了较大的限制;磷酸铁锂价格较低、环境友好、安全性和高温性能较好,但能量密度较低、低温性能较差;三元材料综合了钴酸锂、镍酸锂和锰酸锂三类材料的优点,存在明显的三元协同效应,能量密度更高,但成本较高,安全性要求更高。
三元材料因的单体能量密度,能程度提升续航里程,是目前乘用车动力电池的主要正极材料。
从正极材料出货结构看,三元材料依旧占据主流地位。根据GGII数据,2020年中国正极材料市场出货量达51万吨,同比增长27%。从占比来看,三元材料占比为46%,因受到上半年影响较2019年略有下滑,但仍占比高,且增长态势不变;磷酸铁锂材料因补贴效应弱化占比提升;除三元和磷酸铁锂外,其他材料类型出货量占比下降。
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回收锂电池三元材料,目元材料市场中镍材料占据主流,高镍材料占比逐年增加。从产品结构来看,2020年三元材料市场仍以 5 系及以下型号为主,但5系及以下材料占比同比下降9个百分点。
随着补贴的持续退坡,动力电池市场将出现分化,倒逼车企和动 力电池企业的技术朝高能量密度发展,高镍化趋势明显,预计后续将会以正极材料NCM811及NCA为主流发展方向
前驱体为非标定制产品,是正极生产过程中技术含量高的环节。前驱体为正极 加工的前置生产工序,前驱体品质直接决定了后烧结产物的理化指标。
三元前驱体生产不同于钴酸锂、磷酸铁锂的前驱体,采用氢氧化物共沉淀法,将硫酸钴、 硫酸镍、硫酸锰在反应釜中按一定比例合成。
共沉淀法使得 NCM 的改性相对其它 几种正极材料而言更加容易,可以比较容易地控制前驱体的粒径、比表面积、形 貌和振实密度。选择合适的沉淀剂、控制 PH 值、反应时间、温度、搅拌速度, 是影响前驱体制备的核心壁垒。
回收锂电池三元材料
1、 原材料成本计算是根据元素守恒定律、三元材料的化学式,以及原材料的损 耗率,计算出单位质量三元材料所需上游原材料的质量,乘以每种上游原材 料的价格,得到原材料成本;
2、 厂家自产前驱体生产三元正极材料;
3、 将三元材料的成本构成分为原材料成本、前驱体加工成本、正极材料加工成本,售价拆分是在三元材料成本的基础上加上前驱体加工毛利和正极材料加 工毛利;
4、 表中上游原材料价格全部为不含税单价,引用鑫椤锂电2021年 2月5日数据。
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8 系三元正极的原材料成本占比 低于 5 系和 6 系。在整个前驱体和正极材料制备过程中,单吨正极材料生产过程 的原材料成本占总成本的比重大,NCM523、NCM622、NCM811 的原材料成本分别达到 87.98%、86.78 和和 81.55%。
硫酸钴是正极中价格贵的原材料,NCM523含钴量和 NCM622 相当,但 NCM622 材料由于镍增多而原材料便宜的硫酸锰减 少,因此 NCM622 的原材料成本 NCM523,达到 11.29 万元/吨。而 NCM811 材 料不仅贵金属钴的用量少,且使用了氢氧化锂作为锂源,由于 2020 年 11 月以 来碳酸锂价格涨幅远氢氧化锂,当前碳酸锂售价已氢氧化锂,因此 NCM811 材料的原材料成本低
回收1.镍钴电池类:钴酸锂、钴粉、三元材料、镍钴锰酸锂、四氧化三钴、氧化钴、氧化亚钴、碳酸钴、电池正负极、铝钴纸
随着镍含量增加,正极材料加工成本及加工利润均逐渐增加。从正极材料加工成 本来看,NCM811 的售价 NCM523 和 NCM622,主要原因一是高镍材料生产环境 要求较高,需要纯氧烧结,单吨耗氧量在 4 吨以上,氧气成本占比居高,NCM523 煅烧只需要空气气氛;二是高镍三元正极耗电量普通正极材料,三是由设备 要求造成的能耗成本过高等,由此造成加工费偏高。
将 NCM523,NCM622,NCM811 进行价格分拆,对于锂电正极材料的费用来说,占比大的都是原材料的成本, 而当前 NCM811 的原材料成本低,因此 NCM811 的正极加工利润显著 NCM523 和 NCM622。随着镍含量增高,加工费用增大,因而随着镍含量增大,正极加工 成本、正极加工利润均逐渐增加
回收废电池类:(钴酸锂、钴粉、四氧化三钴、氧化钴、氧化亚钴、三元材料、镍钴锰酸锂、钴泥、钴浆、A品、B品电池、废旧锂电、镍氢、镍镉、聚合物电池、18650电池、电池正负极、手机电池保护板各型号钢壳电芯,铝壳电芯等一切含钴废料)
三元竞争格局分散:2020 年三元正极行业合计市占率 52%,其中分别 为容百科技(市占率 14%)、天津巴莫(市占率 11%)、长远锂科(市占率 10%), 行业集中度较低,尚未出现明显的龙头。而在高镍市场上,2020 年容百科技和天津巴莫合计市占率超过 85%,竞争优势明显。
2020/2021 年行业三元有效产能约 24/31 万吨,集中度有望加强。2020 年后 各家产能大规模释放, 预计 2020 年年底主流厂商产能可达 44 万吨,其中三元 全行业有效产能将近 24 万吨。扩产主要集中在容百、当升、长远、厦门钨业等 正极一二线,市占率有望进一步提升。
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