产品别名 |
精密点胶阀 |
面向地区 |
全国 |
精密单液点胶阀，回吸式、点胶精度高、断胶干净不拉丝；适用流动性较好的单组份胶水及中低粘度的水状液体，如UV胶、白乳胶、粘合剂、油墨、漆、润滑脂等；
应用行业：
一般常见UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶 运用行业：光学，光电行业生化行业 光伏太阳能行业 SMD / SMT 表面贴装半导体制造行业 医药行业 LCD / LED
优点和特点：
30.5mm的宽度，属于点胶阀合适的宽度，可承受的气压力更大，提升胶水流畅性；
采用精密cmc制作，有较好密封性，密封圈采用硅胶材质，密封性更好，有防腐效果；
常见问题：
如何有效而快速的排除胶阀的问题： 下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若无需要应愈短愈好
流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
