氮化硅陶瓷上盖片特性之硬度仅次于金刚石热压烧结

氮化硅的性能及应用

随著工业技术的快速发展，对轴承的性能要求越来越高，轴承结构小型化、尺寸精密化、速度高速化、温度高温化等，以及对高真空、耐腐蚀等苛刻条件的满足也越来越迫切，常用钢结构陶瓷轴承已不能满足实际需要，目前，高速轴承普遍存在因轴承钢球产生不同程度疲劳破坏等问题，为提高轴承性能，延长轴承的疲劳寿命，国内外均采用结构陶瓷制造球体或其他轴承部件，大大提高了高速轴承的使用性能和寿命。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

氮化硅陶瓷特点

Si3N4结构中，在β-Si3N4的一个晶胞内有6个Si原子，8个N原子。其中3个Si原子和4个N原子在一个平面上，另外3个Si原子和4个N原子在高一层平面上3层与1层相对应，相对β-Si3N4而言,α-Si3N4晶胞参数变化不大，但在C轴方向约扩大一倍，其中还含有3%的氧原子以及许多硅空位，因此体系的稳定性较差。
氮化硅与稀酸不起作用浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅，熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨。
氮化硅陶瓷耐高温，在过热蒸汽下，Si3N4没有溶点，于1870℃上下立即溶解，能耐空气氧化到1400℃，具体应用达1200℃。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

制造商：海合精密，特性：化工陶瓷，微观结构：多晶与玻璃相，形状：异形

功能：加工用陶瓷，产品参数：10*10*10MM，价格：65元/件，产地：青海果洛州

氮化硅陶瓷工艺

氮化硅陶瓷硬度高，耐磨损，莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅，抗机械冲击，它共价键化合物，很难致密，有时需外加助剂，密度约为3.4（不同成型方法致密度不一样，热压成型致密度较高，钢的密度约为7.85，钛合金的密度约为4.5左右，单位均为g/cm3）缺点是脆性大，是大多数陶瓷材料的通病，可采用连续纤维增韧，增加其韧性。

高纯纳米级氮化硅粉体 

产品纯度：99.99%以上

干压成型，等静压成型 

根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量

根据用户需求选择合理工艺 

可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品

尺寸精度：高可达0.003㎜

光洁度：高可达Ra0.03

同心度：高可达0.003㎜

平行度度：高可达0.003㎜

内孔：小可加工0.04㎜

直槽：窄可加工0.1㎜

厚度尺寸：小可加工0.1㎜

螺纹：小可加工内螺纹M2，外螺纹不限

氮化硅陶瓷精密结构件生产定制 

非标准瓷器零部件加工精度高，外圆尺寸公差0/-0.02（基本尺寸公差，可接纳订制尺寸公差，例如-0.02/-0.05等）；加工订单，一个工作日送货。

产品检测，符合图纸要求 

关键原材料氮化硅，氧化锆等均为优选材料，根据质量检验规范，环境保护有。

包装运输确保产品安全送达 

陶瓷材料属于硬脆材料，安全可靠的包装是产品流通的后一道环节

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