雅铭流水线是研发、设计、生产制造、培训服务于一体的智能制造一站式解决方案供应商，围绕客户的需求持续创新，基于客户的产品工艺分析、工艺再造，为客户的ROI为设计核心，注重低成本自働化、工业自动化、人机协同化、智能化及生产管理技术的结合，形成一套智能制造的解决方案。真正帮助客户做到缓解人力疲劳、减少人力，帮助客户改善生产制程、提高生产效率、改良生产品质为目标。
自动化生产线工艺布局，一般分成线型布局、品字形布局、及其丁字形布局，采用哪一种平面布置图主要在于下列这几个层面：
一个是商品工艺规定，设备类型、总数，二是生产节拍、工业厂房布局等。普遍的中小型发动机曲轴、转向拉杆自动生产线一般在6300t及下列机器设备上生产制造，因此可以在空间布局上尽可能的紧密一些。而且这一类别的商品标准的生产节拍比较高，工艺流程中间的传送十分短。
自动化流水线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工 装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸工件、定位加工 紧、工件在工序间的输送、切削(加工废料)的排除、甚至包装等方面都能自动地完成。
自动化流水线的控制系统主要用于线内的机床、工件传送系统，以及设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障巡检装置和信号装置。 为适应自动化流水线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动动等。为提高自动线的生产率，自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是工作质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为 适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。
自动化生产线，依靠线体上各种机械加工设备能自动完成各道工序工艺过程，使原材料经过各道工序后完成终成品。自动化生产线在装卸工件、定位锁紧、工件在工序间的输送、工件分拣至包装自动进行，使其按照规定程序自动化进行工作。
以“信息化、全球化”为发展导向
