氮化硅陶瓷升液管规格书

1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷升液管属于工程陶瓷的一种，氮化硅陶瓷作为一种良好耐磨材料，化学稳定性好，抗氧化性好，表面易生成致
密的SiO2保护层，高使用温度1670度，实际使用已经可达到1400度，强度大度可达1.7GPa，KIC＝11MPam1/2
9，化学稳定性好，除外，能耐各种酸、王水和碱液的腐蚀，也能抗熔融金属的侵蚀。。

1.2、主要用途及适用范围

氮化硅陶瓷具有高的室温强度和断裂韧性，可以用它来制作陶瓷发动机的活塞顶在耐磨部件的研制中，人们已经逐渐认识到陶瓷耐磨部件的优点，已有不少金属部件被陶瓷部件取代并有良好的效果。此外结构陶瓷还广泛应用于其它行业，在上用陶瓷作装甲材料。

1.3、品种及规格

片形，其他，110*20*10MM

1.4、适用环境条件

在磨光机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅陶瓷熔点1900℃（加压下）。

1.6、对环境及能源的影响

值得注意的是，一些陶瓷企业较集中地区，如果没有做好防尘工作，粉尘还会扩散到周边地区，使得空气质量变差，给居民生活带来不便，甚至对人们的健康造成不利影响，轻者身体不适，重者还可能患上呼吸系统疾病。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

陶瓷粉末材料产品应置于空内存放，严禁露天放置.防雨、防潮。

2.2、一般情况的安全使用方法

装卸运输时，要用牢固捆扎，不得松散，棱角及空 隙要填实，防止摩擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人监护。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷对温湿度的变化不是很敏感，一般的常温对其影响不大。但还是要尽量避免忽冷忽热的情况出现。对于湿度，避免特别的潮湿或特别的干燥情况，当然，理想的湿度应控制在50%—60%。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

陶瓷材料是多晶的结合体，结晶方向不同的同成分品粒间的交界处，称为晶界，而利成分品粒间的交界处称为相界，都是显微结构注意的重要研究对象研究晶界处物质[结构特点，称为晶界结构。，氮化硅的强度高，Hv=18GPa～21?Gpa，HRA=91～93，仅次金钢石、立方米BN、B4C等少数几种超硬材料，摩擦阻力小(O．1)，有自润湿性，与给油的金属表层类似(0．1--0．2)。，氮化硅陶瓷化学性质稳定，耐腐蚀，除外不与其它无机酸反应，800℃干燥气氛下不与氧发生反应，超过800℃，开始在在表面生成氧化硅膜，随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定，1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜可保持至1400℃基本稳定。

4、技术特性

4.1、主要性能

化工陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据方形的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

我们拆卸不带锥度的陶瓷轴承时，"热拆卸法"主要用于拆卸过 盈配合的轴承。先将加热至二百度左右的机油用油壶浇注在待拆的轴
承上，待上陶瓷轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

电学性能检测：导电性，击穿电压或者击穿强度，绝缘电阻，介电常数等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

氧化锆陶瓷加工过程中，加工刀具费用也是值得注意的一个问题。毕竟，大切削加工需使用的烧结金刚石、CBN刀具，精加工也是以金刚石砂轮为主，因此刀具费用要高出金属切削所用刀具数十倍至百倍。而氧化锆陶瓷的强度对于加工条件是敏感的，难于实现率加工所以氧化锆陶瓷的加工成本相对于普通材料要高很多。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

钢衬陶瓷复合管其硬度高，韧性好。但在搬运、安装过程中，仍需轻搬轻放，避免严重碰撞，特别避免金属器械直接接触，或撞击端面陶瓷。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。