氮化硅陶瓷切割环规格书

1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷切割环属于工程陶瓷的一种，氮化硅（Si3N4）陶瓷材料熔点1900℃（加压下）通常在常压下1900℃分解比热容为0.71J/(g·K)生成热为-751.57kJ/mol热导率为16.7W/(m·K)线膨胀系数为2.75×10-6/℃(20~1000℃)不溶于水溶于。

1.2、主要用途及适用范围

氮化硅因其的力学、化学、电学、光学和热学性质而它的、抗热冲击且具有化学稳定性，使其可作为优良的耐火材料。

1.3、品种及规格

长条形，多晶，130*20*10MM

1.4、适用环境条件

在四辊式单轧机组的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅陶瓷极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解。

1.6、对环境及能源的影响

镉：镉关键以化学物质形状存有，普遍的是氧化镉它使釉粉变成橘色镉为致癌物质之一，关键伤害身体的骨胳、肾脏功能、肺脏身体含镉过多，会造成
人体骨骼钙的缺失，产生变病，包含骨变软、骨质疏松症，病人非常容易骨裂镉还会继续毁坏肾小管，减少肾小管对尿里中营养元素的吸收力，如钙、磷、糖原、血蛋白等钙、磷外流会造成人体骨骼新陈代谢受影响镉超标的职工常出现结石镉对生殖系统生长发育、人体力常有危害，镉过多的女士生下的胎宝宝，将会出现上嘴唇缝隙、斜视，露脑畸形胎儿（因脑骨发育不良，露脑），还会继续出现四肢缺点、肋巴骨联接等状况。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒）（如铝制、镀锌铁皮等）包装。

2.2、一般情况的安全使用方法

木质搁板上好不要刷油漆或涂料，因为经过长时间的摆放，油漆和涂料有可能会粘连陶瓷的底部，拿取陶瓷时可没有想到这点，则可能造成意外的损伤。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷都是易碎品，同时，易受尘埃等侵害，因此要轻拿轻放，清洗时注意擦划表面，容易造成滑印也更容易受污染。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

Si3N4有两种晶型，即α—Si3N4(颗粒状晶体)和β一Si3N4(长柱状或针状晶体)，均属六方晶系，都是由[SiN4]四面体共用顶角构成的三维空间网络且相是由几乎完全对称的六个[SiN4]组成的.，碳化硅：维氏硬度22.2±2.2GPa，氮化硅陶瓷化学性质稳定，耐腐蚀，除外不与其它无机酸反应，800℃干燥气氛下不与氧发生反应，超过800℃，开始在在表面生成氧化硅膜，随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定，1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜可保持至1400℃基本稳定。

4、技术特性

4.1、主要性能

低摩擦陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据四方片的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

耐磨陶瓷管通过法兰进行连接和安装，在安装过程中需要注意以下问题。法兰保护，为了防止运输和储存过程法兰生锈或者磨损，我们需要在法兰上涂油，并且覆盖防护帽。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

化学性能检测：耐酸碱，耐腐蚀，耐氧化等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

根据氧化锆陶瓷情况不同，也可以不经加工，直接磨削加工烧结体使之达到设计精度;就加工过程而言，氧化锆陶瓷与金属零件几乎是相似的，但氧化锆陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时，易于出现强度不足或表面加工缺陷问题，或由于装卡不充分等原因，而不能获得所要求的加工形状。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

用蜂窝纸箱包装，蜂窝纸板在黏合强度、戳穿强度、边压强度、耐破度等方面都优于瓦楞纸板，是较为的运输包装材料，目前大量应用在陶瓷制品的包装。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

耐磨陶瓷虽然硬度高，但同时也比较脆，硬物撞击或者陶瓷之间的剧烈碰撞都容易造成陶瓷损伤，影响使用效果。在储存和运输时要牢记轻拿轻放，避开金属、砂石等硬物，尤其是陶瓷的边缘、端面等位置，更需要特别注意。