产品别名 |
SMT贴片加工,DIP插件加工,PCBA测试,PCBA加工 |
面向地区 |
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PCBA加工制造过程的控制学问
SMT Assembly加工
锡膏印刷和回流焊炉温控制是关键要点,需用质量较好且符合工艺要求激光钢网非常重要。根据PCB的要求,部分需要增大或缩小钢网孔,或者采用U型孔,依据工艺要求制作钢网。回流焊的炉温和速度控制对于锡膏的浸润和焊接可靠性十分关键,按照正常的SOP作业指引进行管控即可。此外,需要严格执行AOI检测,大程度减少人为因素造成的不良。
插件加工
插件工艺中,对于过波峰焊的模具设计是关键点。如何使用模具能够大化提供过炉之后的良品概率,这是PE工程师不断实践和经验总结的过程。
程序烧制
在前期的DFM报告中,可以给客户建议在PCB上设置一些测试点(Test Points),目的是为了测试PCB及焊接好所有元器件后的PCBA电路导通性。如果有条件,可以要求客户提供程序,通过烧录器(比如ST-LINK、J-LINK等)将程序烧制到主控制IC中,就可以更加直观地测试各种触控动作所带来的功能变化,以此检验整块PCBA的功能完整性。
PCBA板测试
对于有PCBA测试要求的订单,主要进行的测试内容包含ICT(In Circuit Test)、FCT(Function Test)、Burn In Test(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等,具体根据客户的测试方案操作并汇总报告数据即可。
PCBA加工制造过程的控制学问远不止如此,上述每个小点都可以用较长篇幅进行展开详述。本文只是从宏观角度看待一块PCBA板所经历的关键控制点,希望对从业者有所帮助。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,总投资近10亿,占地面积12亩,厂房面积3万平方米,坐落于风景优美,人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园,公司倾心打造国内EMS智能制造的。
公司目前有24条ASMSMT线、PANASONIC自动插件线、测试车间、组装车间、老化车间、包装车间、实验室等全套EMS设备及设施,厂区环境优美,有近1万平方米的无尘车间和3800平方米的现代化办公区域,中央空调涉及到所有工作区域。公司办公与车间工作环境优雅舒适,并设有图书馆、活动中心等场所及设施。生活区为现代化公寓式宿舍,室内均设有冷热式空调、热水等,员工就餐、购物等配套。
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