bussmann,巴斯曼银丝保险丝性能可靠,银丝熔断器

3.2 分断能力: 1000A (AC 130V);
3.3 工作温度范围： –40℃～125℃;
3.4 温度和电流对应关系如下:
环境温度 －40℃ －20℃ 0℃ 25℃ 55℃ 85℃ 125℃
额定电流 In 120% 110% 105% 90% 80% 70%

3.5 储存温度范围：–40℃～125℃；

出厂检验要求
6.1 外观：
整体无污渍, 银线无扭曲变形.
6.2 尺寸：按照图纸进行检验。
6.3 标志：电压、额定电流、批次号、厂标，标明于包装袋上；

电子工程师使用保险丝保护电路免受过流的损害的历史已经超过100年了。而现在，尽管出现了更便宜的电路断路器，保险丝仍然被广泛应用。

我们说“超过一”是因为很难追溯到使用保险丝的准确时间。在“电保险丝”一书中，A Wright和PG Newbery认为保险丝次使用是在1864年。该信息出现在1887年WH Preece给电报工程师协会（Society of Telegraph Engineers）的信中。信中称自1864年开始保险丝被用于保护海底电缆。

这些早期的保险丝就是一些铂导线，到过流达到一定程度时就会熔断。在随后的几十年中，人们对这个基本的设计进行了改进。在1879年，SP Thompson教授设计了一种保险丝，这种保险丝包含一个铅球或锡球并通过一对铁导线支持。这个球将在导线熔断前熔化并落下。相对于单采用保险丝的方式，这种方式更加可靠并且可预测性更好。

另一种快速断开的方法采用焊接在一起的金属箔弹簧。

利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。

插入式熔断器：它常用于380V及以下电压等级的线路末端，作为配电支线或电气设备的短路保护用。
螺旋式熔断器：熔体上的上端盖有一熔断指示器，一旦熔体熔断，指示器马上弹出，可透过瓷帽上的玻璃孔观察到，它常用于机床电气控制设备中。螺旋式熔断器。分断电流较大，可用于电压等级500V及其以下、电流等级200A以下的电路中，作短路保护。
封闭式熔断器：封闭式熔断器分有填料熔断器和无填料熔断器两种，如图3和图4所示。有填料熔断器一般用方形瓷管，内装石英砂及熔体，分断能力强，用于电压等级500V以下、电流等级1KA以下的电路中。无填料密闭式熔断器将熔体装入密闭式圆筒中，分断能力稍小，用于500V以下，600A以下电力网或配电设备中。
快速熔断器：快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低。只能在极短时间内承受较大的过载电流，因此要求短路保护具有快速熔断的能力。快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同，但熔体材料和形状不同，它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。
自复熔断器：采用金属钠作熔体，在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时，短路电流产生高温使钠迅速汽化，汽态钠呈现高阻态，从而限制了短路电流。当短路电流消失后，温度下降，金属钠恢复原来的良好导电性能。自复熔断器只能限制短路电流，不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体，能重复使用。

熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。