氮化硅陶瓷滚珠规格书

1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷滚珠属于工程陶瓷的一种，氮化硅陶瓷（Si3N4）的化学稳定性很好，除不耐和浓NaOH侵蚀外，能耐所有的无机酸和某些碱溶液、熔融碱和盐的腐蚀氮化硅在正常铸造温度下对很多金属(例如铝、铅、锡、锌、黄铜、镍等)、所有轻合金熔体，特别是非铁金属熔体是稳定的，不受浸润或腐蚀对于铸铁或碳钢只要被完全浸没在熔融金属中，抗腐蚀性能也较好。

1.2、主要用途及适用范围

在炼钢及轧钢行业氮化硅作为耐火材料在炼钢行业中重要的用途是作为水平连铸的分离环在水平连铸中，分离环把钢液流分成熔融钢液区和钢液开始凝固区，起着分离钢的液固界面的作用，对保持稳定的钢液凝固起点和铸坯质量起着的作用。

1.3、品种及规格

管形，单晶，φ45*20*15MM

1.4、适用环境条件

在光学仪器的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅陶瓷耐热，在常压下，Si3N4没有熔点氮化硅具有耐磨，耐热性，用作蒸汽喷嘴，在800℃的锅炉工作半年后无明显损坏，其他耐热蚀合金喷嘴在同样条件下只能使用1-2个月。

1.6、对环境及能源的影响

所有接触到粉尘的作业人员，都佩戴防尘口罩接触粉尘的人员，下班后要养成洗手的习惯工作服、工作帽应放在工作区，不要带到生活区接触粉尘的人员，用人单位应该按国家规定安排上岗前、在岗期间以及离岗前的健康体检，了解工人的身体状况，确保工人免遭粉尘的伤害。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

包装材料不应发生锈蚀，以免污染染粉末材料，也不应发生粘连。

2.2、一般情况的安全使用方法

因为陶瓷很脆，容易碎，所以要防震、防挤、防压、防碰撞。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷在存取时，均要双手捧持轻取轻放。一个个的拿取，放置的时候也尽量不要直接叠放在一起。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

Si3N4结构中，在β-Si3N4的一个晶胞内有6个Si原子，8个N原子。其中3个Si原子和4个N原子在一个平面上，另外3个Si原子和4个N原子在高一层平面上3层与1层相对应，相对β-Si3N4而言,α-Si3N4晶胞参数变化不大，但在C轴方向约扩大一倍，其中还含有3%的氧原子以及许多硅空位，因此体系的稳定性较差。，氮化硅（Si3N4）存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相，α和β两相是Si3N4常出现的型式，且可以在常压下制备，γ相只有在高压及高温下，才能合成得到，它的硬度可达到35GPa。，氮化硅陶瓷做为原子晶体的氮化硅,键能很高,而且在气体里能产生金属氧化物防护膜,因此它具备优良的有机化学可靠性,及其令人的耐热和高韧性、高韧性特性。

4、技术特性

4.1、主要性能

其他

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据圆形的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

拉出法采用拉具，拆卸时，只要旋转手柄，自润滑轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

化学性能检测：耐酸碱，耐腐蚀，耐氧化等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

氧化锆陶瓷在进行加工时，虽然都可以使用标准的高速钢制切削工具直接进行加工，但是对于材质比较硬的复合型材料，建议大家还是使用硬质合金刀具或者金刚石刀具。如果材质硬度适中，那么钢制工具是毫无问题的。至于使用哪种切削工具，那就是要材质的具体情况了。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

品管与打包环节除了重复性作业之外，还要面临的就是夏季厂房高温，前面也提及，针对高温现目前陶企都会采取一定的降温措施、如使用冰块、增加通风设施等方式，尽力缓解高温作业带来的身体不适。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。