西门子SIEMENSSM1231RTD信号模块

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主轴根据滑枕上安装的接近开关与附件铣头上安装的接近开关组合不同，通过PLC程序编制，可进行自动、手动安装附件铣头以及不同附件铣头不同功率限制，用以保护附件铣头不超功率进行工件切削。
　机床数据配置
? 全面支持 Profinet 网络功能； ? 可以同时连接 12 个 S7-300 I/O 模块； ? 通讯速率为 10/100 Mbps，全双工，自适应； ? 集成 2 个 RJ45 接口，可以轻松实现线性拓扑结构； ? 支持带电热插拔，并且带有模块插拔报警提示； ? 模块供电具有“T”功能，不影响后续模块的正常工作； ? 无需 MMC 卡就可以正常运行，但模块上保留了MMC 卡插槽 - 支持快速启动功能（FSU） - 支持等时同步功能（IRT） - 拥有维护指示灯
　　对于一台标准的数控龙门加工中心，根据机床实际工作需要作了以下机床数据配置。
调试分模拟调试和联机调试。
软件设计好后一般先作模拟调试。模拟调试可以通过仿真软件来代替PLC硬件在计算机上调试程序。如果有PLC的硬件，可以用小开关和按钮模拟PLC的实际输入信号（如起动、停止信号）或反馈信号（如限位开关的接通或断开），再通过输出模块上各输出位对应的指示灯，观察输出信号是否满足设计的要求。需要模拟量信号I/O时，可用电位器和万用表配合进行。在编程软件中可以用状态图或状态图表监视程序的运行或强制某些编程元件。
硬件部分的模拟调试主要是对控制柜或操作台的接线进行测试。可在操作台的接线端子上模拟PLC外部的开关量输入信号，或操作按钮的指令开关，观察对应PLC输入点的状态。用编程软件将输出点强制ON/OFF，观察对应的控制柜内PLC负载（指示灯、接触器等）的动作是否正常，或对应的接线端子上的输出信号的状态变化是否正确。
联机调试时，把编制好的程序下载到现场的PLC中。调试时，主电路一定要断电，只对控制电路进行联机调试。通过现场的联机调试，还会发现新的问题或对某些控制功能的改进。
　　X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S轴的NC参数配置；
　　X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S轴的驱动参数配置；
　　X1,XA1,Y,Z,W1,WA1,S轴的驱动优化；
　　X1,XA1,Y,Z,W1,WA1轴的螺距补偿。
PLC的配线主要包括电源接线、接地、I/O接线及对扩展单元的接线等。
（1）电源接线与接地
PLC的工作电源有120/230V单相交流电源和24V直流电源。系统的大多数干扰往往通过电源进入PLC，在干扰强或可靠性要求高的场合，动力部分、控制部分、PLC自身电源及I/O回路的电源应分开配线，用带屏蔽层的隔离变压器给PLC供电。隔离变压器的一次侧好接380V，这样可以避免接地电流的干扰。输入用的外接直流电源好采用稳压电源，因为整流滤波电源有较大的波纹，容易引起误动作。
良好的接地是抑制噪声干扰和电压冲击PLC可靠工作的重要条件。PLC系统接地的基本原则是单点接地，一般用自的接地装置，单接地，接地线应尽量短，一般不超过20m，使接地点尽量靠近PLC。
2 2 交流电源接线安装如图42所示。说明如下：
1用一个单极开关a将电源与CPU 所有的输入电路和输出(负载)电路隔开。
2用一台过流保护设备b以保护CPU 的电源输出点以及输入点，也可以为每个输出点加上保险丝。
3当使用Micro PLC 24VDC 传感器电源c时可以取消输入点的外部过流保护，因为该传感器电源具有短路保护功能。
4将S200 的所有地线端子同近接地点d相连接以提高抗干扰能力。所有的接地端子都使用14 AWG或1.5mm2 的电线连接到立接地点上(也称一点接地)。
5本机单元的直流传感器电源可用来为本机单元的直流输入e，扩展模块f，以及输出扩展模块g供电。传感器电源具有短路保护功能。
6在安装中如把传感器的供电M端子接到地上h可以抑制噪声。
2 2 直流电源安装如图43所示。说明如下：
1用一个单极开关a，将电源同CPU 所有的输入电路和输出(负载)电路隔开。
2用过流保护设备b、c、d，来保护CPU 电源、输出点，以及输入点。或在每个输出点加上保险丝进行过流保护。当使用Micro 24VDC 传感器电源时不用输入点的外部过流保护。因为传感器电源内部具有限流功能。 长沙西门子模块，西门子电源，西门子接头