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试模或生产开始时，挤压机自动关闭，各段开关为零。从小压力开始缓慢起压，出料约3-5分钟，铝填充过程主要控制压力。压力控制在100Kg/cm电流计数据为2-3A一般80-120Kg/cm2能出料，以后才能慢慢加速，正常生产时挤压速率低于120Kg/cm2为准。
在试模或生产过程中，出料口畅通，垫支或夹具的松动度应根据出料情况合理掌握。随时观察异常现象，及时处理。关机时应立即关机。
为了提高电子元件翅片散热器的散热性能，开发了插件式热管翅片散热器，并在自然对流和强制对流环境中进行了实验研究。实验结果表明，热管翅片散热器与传统散热器在自然对流环境下对热原温度的控制差异不明显，但随着加热功率的提高，热管翅片散热器的优势逐渐显现.热管翅散热器热原表面平均温度低于常规散热器.5℃左右；随着加热功率的增加，热管翅片传热性能的提高，热管翅片散热器热原表面的平均温度低于传统翅片散热器，证实热管翅片散热器更适合大功率设备的排热.通过提高翅片材料的导热系数，可以有效提高散热器的散热性能.
在试模或生产过程中，出料口通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
矫程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头钳正，去掉飞边和毛刺。
装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
插片散热器特点
、插片散热器的散热效果好，与传统散热器相比，工作效率可以提高30%左右。第二、插片散热器的质量稳定，。第三、插片散热器的样式和种类比较多，可以根据室内的装修风格进行合理搭配，而且插片散热器的表面经过电泳喷漆处理，环保性高，。第四、插片散热器的整体强度高，不会因安装不慎而造成变形、渗漏。
组宽是指按照生产要求制作的每组暖气片的实际长度，它是暖气片宽度、间隙相加之和;柱间距指相邻两柱暖气片的中心距，简称柱距。这两个参数是暖气片在宽度上的表现，用户可根据房间的采暖需求进行定制，不过为暖气片使用安全及热循环，一般满高1m以下的暖气片组宽不超过2m，满高1m以上的暖气片组宽不超过1m。
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全国插片散热器热销信息
